目前，國內氯堿企業一般采用鋼合成爐或二合一石墨合成爐合成鹽酸。合成爐后面有一兩個石墨冷卻器。雖然結構不同，有管、塊孔等，但大多數材料相同，為不透明石墨。一般合成爐出口溫度在450~500℃之間，通過氯化氫管冷卻，一般降至130℃左右。然后進入石墨冷卻器，間接冷卻至40~50℃，然后吸收鹽酸。因此，石墨冷卻器是工業合成鹽酸的重要設備。其使用壽命直接影響生產的穩定性、安全性和經濟效益的提高。

首先，由于石墨冷卻器是由石墨制成的，其使用溫度限制在130℃以下，否則會大大縮短其使用壽命。但當溫度過低，低至氯化氫露點108.65℃時，氯化氫氣體會凝結成鹽酸，腐蝕合成爐與冷卻器之間的管道，Fe+2HCL1FeCL2+H2。同時，如果氯化氫操作不當，2Fe+3CL2=2FeCL3生成的氯化物會堵塞管道和石墨冷卻器的石墨管。另一個主要原因是石墨冷卻器本身的質量問題。例如，內部石墨管的質量、石墨花板與管道之間的粘結質量等。石墨管質量差，使用容易斷裂開裂，使管程與管殼串通。花板與管道之間的粘結不良會損壞殼體法蘭甚至整個殼體，直接影響氯化氫冷卻的使用壽命。

根據多年的生產實踐，石墨冷卻器管道可以解決石墨冷卻器入口溫度的問題。但是，如果確定了合成爐與冷卻器之間的距離，可以采用多支流或前管道蛇管的方法。這些都是有效的。其目的是增加高溫氯化氫氣體和空氣的熱交換時間和空間，以滿足工藝要求的溫度，但也要注意溫度不能太低。我們有這樣一個教訓，一開始我們用了很多次前管道的蛇管，但季節冷卻后，氯化氫進入冷卻器的溫度接近氯化氫的露點，鹽酸冷凝，使管道迅速腐蝕。后來，我們刪除了一兩個蛇管，以避免這種現象。也就是說，在降低氯化氫入口溫度的同時，我們應該權衡和考慮一個或另一個。